產(chǎn)品傳送及落入裝置：傳送產(chǎn)品至裝盒機，配有多余產(chǎn)品剔除，有落入裝置控制產(chǎn)品準確地落入相應產(chǎn)品中。
折紙機：折疊說(shuō)明書(shū)并與產(chǎn)品一一對位。
產(chǎn)品輸送系統、盒運送系統、推桿傳動(dòng)系統：三個(gè)系統配合完成包裝過(guò)程中將產(chǎn)品和說(shuō)明書(shū)推入紙盒的功能。
紙盒輸送帶：盛放紙盒并將其送入開(kāi)盒頭，可一次性放盒一千四百支左右。
吸開(kāi)盒裝置：高精度復合凸輪旋轉四頭開(kāi)盒裝置，可實(shí)現開(kāi)盒并同時(shí)將其落入相應的位置，復合凸輪每轉動(dòng)一周可開(kāi)四支盒，大大地提高了裝盒速度和穩定性。瑞安創(chuàng )先機械裝盒機與傳統國產(chǎn)裝盒機開(kāi)盒方式有著(zhù)明顯不同,采用兩片真空吸頭吸住紙盒相鄰的兩個(gè)面,由其中一個(gè)吸頭的旋轉將紙盒打開(kāi)約110O角,放入工位后吸頭放開(kāi),紙盒自動(dòng)恢復至90O并被固定,此開(kāi)盒方式在高速運轉下能保證極高的開(kāi)盒成功率。
無(wú)產(chǎn)品不下說(shuō)明書(shū)及紙盒裝置：通過(guò)產(chǎn)品檢測，控制說(shuō)明書(shū)和紙盒下落，避免出現空包裝。
自動(dòng)打碼裝置：可打鋼碼，打碼位置在紙盒帽蓋處，打碼數量按帽蓋尺寸和用戶(hù)要求定。按需方要求可配盒。
封盒系統：將紙盒封口，有機械封口和熱溶膠封口兩種方式。
自動(dòng)剔除系統：可避免由于空盒無(wú)紙無(wú)管等原因造成的停機。
主傳動(dòng)過(guò)載保護裝置：實(shí)現過(guò)載停機，起保護作用。
手動(dòng)盤(pán)車(chē)系統、點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)：調試和維修時(shí)轉動(dòng)設備用。
急停開(kāi)關(guān)：出現意外故障時(shí)人為緊急停機用。
門(mén)罩打開(kāi)自動(dòng)停機檢測裝置：為確保操作人員安全而設。
產(chǎn)品尺寸更換裝置：通過(guò)表盤(pán)手輪調節，人性化的機械記憶裝置能在更改裝盒尺寸時(shí)，非常快速簡(jiǎn)單的在幾分鐘內，把全機所需要調校的位置都修改完成。
該機還設有變頻調速、氣壓及真空保護停機、無(wú)說(shuō)明書(shū)報警或停機、無(wú)紙盒報警或停機等功能。 針對不同紙盒尺寸的調節，該機可方便完成，但尺寸相差過(guò)大，要重新配相應的模具。
此文章由溫州佳德包裝機械有限公司發(fā)布，轉載請說(shuō)明出處：http://m.ruibangguoji.com/
簡(jiǎn)體中文
ENGLISH